漢思對機(jī)加行業(yè)的理解
機(jī)加工行業(yè)一般指機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。
生產(chǎn)工序一般包括鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程。
機(jī)加行業(yè)的特點(diǎn)包括：
- 生產(chǎn)精度高，對尺寸、形狀等要求嚴(yán)格，一般都有專門的設(shè)計基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)；
- 各車間、各產(chǎn)線的加工工藝差異比較大，產(chǎn)線間一般設(shè)有安全庫存，在制品庫存量較高；
- 機(jī)床自動化程度高，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度;
- 一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式；
- 大量用到刀具，需要獨(dú)立的刀具管理系統(tǒng)對刀柄、刀刃的匹配、需求、壽命進(jìn)行管理；
- 不同車間前后關(guān)聯(lián)一般需要打印金屬二維碼、工序流轉(zhuǎn)卡的電子化，并需要對機(jī)床DNC進(jìn)行管理。
漢思機(jī)加行業(yè)解決方案
漢思信息基于豐富的項目經(jīng)驗，總結(jié)了機(jī)加行業(yè)的管理套件，通過與打標(biāo)機(jī)系統(tǒng)集成，自動根據(jù)凍結(jié)的生產(chǎn)計劃打印金屬二維碼，在殼體、鍛造車間通過PAD端掃描打印的金屬二維碼，直到熱處理車間，做到全系追溯普及。通過接口套件直接根據(jù)生產(chǎn)計劃將加工工件的程序號下發(fā)到集成的IO點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對CNC程序的直接控制，CNC程序調(diào)用接收的程序?qū)ぜM(jìn)行加工。從而實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理、工藝協(xié)同管理以及設(shè)備集成維護(hù)管理等。
全面質(zhì)量管理：從毛壞質(zhì)量管理、零件質(zhì)量管理、總成質(zhì)量管理幾條主線，圍繞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定下達(dá)，到過程質(zhì)量反饋、過程驗證、過程控制以及質(zhì)量分析與管理這五個方面進(jìn)行管理，完成質(zhì)量管理的完整的閉環(huán)流程。并采用移動平板，實(shí)現(xiàn)無紙化質(zhì)量錄入。
工藝協(xié)同管理：提供工藝文件管理和現(xiàn)場展示，同時生產(chǎn)實(shí)時系統(tǒng)從PLM系統(tǒng)自動獲取工藝圖紙等電子版文件，生產(chǎn)現(xiàn)場可以根據(jù)目前所執(zhí)行的產(chǎn)品調(diào)用目標(biāo)產(chǎn)品的圖紙，從而解決目前紙質(zhì)文件在日常管理和版本升級時出現(xiàn)的問題。
設(shè)備集成維護(hù)：通過設(shè)備停機(jī)管理、故障維修管理、設(shè)備維護(hù)管理(定期、不定期)、設(shè)備停機(jī)履歷管理，規(guī)范設(shè)備維修管理過程，從維修申請、維修開始、維修結(jié)束、重新生產(chǎn)等一些列過程進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理，有效提高各工序的生產(chǎn)效率。
DNC設(shè)備物聯(lián)：全面支持新一代的數(shù)控系統(tǒng)，且支持各種基于PLC/HMI控制的工業(yè)自動化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與人，傳感器和智能儀表之間的互聯(lián)互通，協(xié)同管理PLM平臺構(gòu)建的代碼與相關(guān)文檔管理軟件，組織和管理數(shù)控加工過程中與加工有關(guān)的各類設(shè)計圖紙、工藝、代碼文檔，解決文檔的共享、查詢、安全控制及版本管理問題。
刀具管理：刀具生命周期管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)刀具的信息化管理，跟蹤刀具使用、刀具庫存、刀具成本、刀具壽命，刀具修磨、報廢流程與在線實(shí)時調(diào)度管理。幫助企業(yè)更加有效地管理刀具資源，能隨時了解到刀具壽命信息，對壽命即將終了的刀具做出預(yù)警提醒，延長刀具的使用壽命。
采用以上解決方案，可以實(shí)現(xiàn)：
- 無人干預(yù)，24小時自動采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，車間設(shè)備運(yùn)行情況遠(yuǎn)程可視；
- 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序自動傳輸設(shè)備狀態(tài)、自動采集，可以獲取長期可靠的設(shè)備應(yīng)用數(shù)據(jù)；
- 自動匯總統(tǒng)計，以多種方式自動計算設(shè)備綜合運(yùn)行效率、刀具狀態(tài)和統(tǒng)計報警信息；
- 直觀的圖形化數(shù)據(jù)展示，應(yīng)用情況一目了然；
- 結(jié)合自動采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過計劃管理、工單管理、質(zhì)是管理管控車間現(xiàn)場的生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)工藝無紙化、生產(chǎn)透明化。
