62515.9萬億市場的數(shù)字化革命
2025食品加工行業(yè)政策紅利與漢思智能工廠實踐指南
解讀七部門數(shù)字化轉型實施方案+大/中型企業(yè)MOM/BATCH系統(tǒng)落地路徑
古諺語：國以民為本，民以食為天！一直以來，食品加工被定義為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)和基礎民生產(chǎn)業(yè)，在穩(wěn)增 長、保供給、惠民生、促發(fā)展等方面發(fā)揮重要作用，是滿足 人民群眾對美好生活向往的重要物質支撐。
隨著科學技術的不斷發(fā)展，目前國民需求已經(jīng)從最基本的溫飽逐漸邁向更加綠色健康的食品新型需求。無論是對食品的源頭把控，還是對食品加工過程的監(jiān)管，都提出了更為嚴苛的要求，以確保食品加工鏈的可控性和安全性。那么加快新一代信息技術與食品全鏈條深度融合腳步尤為迫切了。
為此，于2025年6月5日，工業(yè)和信息化部等七部門關于印發(fā)《食品工業(yè)數(shù)字化轉型實施方案》的具體通知。文件明確了戰(zhàn)略定位、雙階段目標、四大核心行動和18項核心措施。其中，雙階段目標明確了2027年和2030年食品加工行業(yè)具體數(shù)轉目標。
無獨有偶，在食品加工行業(yè)同時還有兩項十分關鍵的國家標準于今年進行發(fā)布和啟用。其中《食品生產(chǎn)追溯體系通用技術規(guī)范》已經(jīng)于4月進行發(fā)布；
《食品追溯體系評價通則》也于5月完成公開征求意見階段進入報批稿階段。這兩份國家標準正在為食品加工進行更加規(guī)范化、高端化、智能化良性發(fā)展。
1)市場食品安全現(xiàn)狀
以上政策文件和國家對食品加工行業(yè)追溯標準要求的推進主要基于目前食品加工行業(yè)不得不面臨的現(xiàn)狀需求和食品加工行業(yè)部分企業(yè)對食品加工安全尚未形成足夠的重視。在過去十年中，央視“315”晚會連續(xù)八年對食品安全事件進行了重點報道和關注，累計曝光了15個相關話題。這些嚴峻的食品安全事件其中原因之一就是缺乏透明化、數(shù)字化監(jiān)管和監(jiān)控，長期以來處于成本競爭和食品安全意識不足導致的。
2)食品加工行業(yè)現(xiàn)狀
據(jù)不完全統(tǒng)計2025年食品加工產(chǎn)值可突破15.9萬億元，2020 - 2025年復合增長率達7.8%，成為全球食品工業(yè)增長的核心引擎。然而行業(yè)賽道各有差異，其中健康食品賽道表現(xiàn)突出，功能性食品市場規(guī)模突破4358.5億元，益生菌飲品、代餐產(chǎn)品銷售額同比增長25%，有機認證產(chǎn)品溢價率達40%。預制菜市場規(guī)?？赡芤黄?000億元。這些突破性數(shù)值的背后，離不開數(shù)字化系統(tǒng)提供的堅實數(shù)據(jù)支撐，它們構建了一條從原料采購至銷售終端的全鏈條數(shù)據(jù)閉環(huán)管理體系。通過物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等技術實現(xiàn)原料溯源，加工過程，同時收集消費端數(shù)據(jù)進行洞察，為產(chǎn)品研發(fā)和營銷策略調(diào)整提供依據(jù)。漢思信息在服務于數(shù)十家大中型及小型食品加工企業(yè)的過程中，總結出食品加工企業(yè)若僅依賴傳統(tǒng)管理模式，在規(guī)?；夹园l(fā)展中將不可避免地遭遇以下問題。
如何解決這些非?，F(xiàn)實面臨的問題，企業(yè)經(jīng)營人員就不得不認識到如下具體改善方向。
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加工食品的設備老舊，改造工藝設備需要投入新的資金，確保食品工藝設備的數(shù)據(jù)標準輸入和合規(guī)輸出；
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企業(yè)面臨著數(shù)據(jù)孤島的問題，不同部門和系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)壁壘阻礙了信息的流通與共享，這不僅影響了企業(yè)的決策效率和運營流暢度，也成為了數(shù)字化轉型進程中的絆腳石。
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缺乏專業(yè)的技術人才和技術能力，難以將新數(shù)字技術有效應用到生產(chǎn)、管理等各個環(huán)節(jié)，制約了企業(yè)的數(shù)字化發(fā)展；
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市場良莠不齊的供應商服務企業(yè)導致無法指導實現(xiàn)傳統(tǒng)向數(shù)字化轉型發(fā)展和改革；
自古以來，商場如戰(zhàn)場。食品加工行業(yè)長期以來面臨的數(shù)字化轉型問題在國家政策的加持和市場發(fā)展的最佳契機加持下迎來了最佳契機。在我們輔導調(diào)研大量的食品加工企業(yè)面臨的如國家沒有強制規(guī)定，設備需要改造增加生產(chǎn)成本，同行基本處于同一水平這些管理理念需要有一個新的認知和改觀。因為此次政策通告明確了相關要求，并加大了對食品加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支持力度。
首先，針對食品加工企業(yè)數(shù)轉提供了強有力的支持，相關文件明確了具體政策
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差異化推進：實行 “一企一策” ，避免“一刀切”（如勞動密集型企業(yè)優(yōu)先機器換人）；
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地方配套：各省需2025年底前出臺實施細則，明確財政獎勵與試點項目申報流程；
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監(jiān)測評估：工信部建立轉型效果評價指標體系，2026年起開展年度考核。
漢思信息能夠為企業(yè)提供全面而強有力的食品行業(yè)數(shù)字化轉型服務解決方案及支持。漢思信息十六年服務大中小型食品企業(yè)幾十家，是一家包括診斷咨詢、系統(tǒng)技術開發(fā)、 網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)安全防護、系統(tǒng)集成實施等功能為一體的食品工業(yè)數(shù)字化轉型系統(tǒng)解決方案供應商。我們的產(chǎn)品解決方案經(jīng)過眾多實戰(zhàn)的檢驗，成功培養(yǎng)了一批能夠指導不同可續(xù)不過食品加工企業(yè)MOM系統(tǒng)實施與服務的專業(yè)人才。漢思智能工廠平臺符合食品行業(yè)性的豐富應用（MOM制造管理、WMS倉儲管理、LES物流管理、EAM設備管理、EMS能源管理、QMS質量管理、IOT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等軟件）能為企業(yè)提質增效降本帶來巨大的附加價值。從而幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出，享受政策優(yōu)惠，推動企業(yè)持續(xù)壯大。
食品加工行業(yè)需要嚴格符合相關法律法規(guī)，食品監(jiān)管標準如GMP，實現(xiàn)全流程質量監(jiān)管和追溯；同時基于食品的存儲和流轉要求，要求高效流轉，降低損耗率，對物料流轉管控有較高的要求；對于部分加工食品的設備效率的提升，對設備的全生命周期管理尤為重要。為此，漢思信息食品行業(yè)MOM系統(tǒng)，作為專為食品工廠設計的綜合管理平臺，旨在提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化資源配置、降低運營成本，并確保產(chǎn)品質量和食品安全。該系統(tǒng)基于先進的MOM技術，結合食品工廠的物料管理、配方及工藝管理、生產(chǎn)執(zhí)行、設備管理、質量管理等關鍵環(huán)節(jié)，提供完整的數(shù)據(jù)生態(tài)鏈管理。此外，通過物聯(lián)網(wǎng)技術和傳感器設備，系統(tǒng)能夠實時收集生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行分析處理，支持智能輔助排程和優(yōu)化調(diào)度，確保生產(chǎn)的高效性和連續(xù)性。同時，系統(tǒng)還具備嚴格的質量控制功能，對原材料、半成品和成品進行全面的質量檢測和分析，支持追溯和召回管理，快速定位問題產(chǎn)品并追溯其來源，及時采取措施防止問題擴大。基于平臺的架構和產(chǎn)品應用的靈活性既可以匹配中小型企業(yè)的核心追溯管理需求（BATCH）又可以針對大型食品加工企業(yè)實現(xiàn)完整整體運營（MOM）解決方案服務能力。
1)中小型食品企業(yè)BATCH解決方案
中小型企業(yè)基于企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品利潤的局限性，對于系統(tǒng)化管理需要整體規(guī)劃和分階段實施。為此，實現(xiàn)數(shù)轉項目更需要認真規(guī)劃和選型。漢思信息憑借多年行業(yè)經(jīng)驗，建議首要解決產(chǎn)品加工過程的追溯與防呆難題，推行BATCH解決方案，其主要內(nèi)容涵蓋以下幾點：
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數(shù)據(jù)系統(tǒng)建模
工廠建模、物料維護、線邊庫位、人員基礎數(shù)據(jù)、用戶管理組、權限管理、處方管理等；
如工藝配發(fā)管理涉及研發(fā)PLM系統(tǒng)數(shù)據(jù)獲取，具體操作維護頁面涉及配方名稱、配方版本、配方有效起止時間、配方量、產(chǎn)出物料、配方項明細（物料編碼、名稱、投料上下限、數(shù)量、類型）等
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計劃工單
工單生成、工單拆分、工單變更、工單插入和修改；
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線邊物料管理
工單備料申請、物料接收、物料退庫等；
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計劃和配方的融合
生產(chǎn)工單與配方無縫對接，直接將生產(chǎn)指令發(fā)給原料稱量和半成品制造
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設備和配方的整合
軟件快速上線；配方根據(jù)每個不同的生產(chǎn)設備快速復制和按生產(chǎn)量自動修改
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工藝人員和現(xiàn)場操作人員的協(xié)同
工藝配方的要求和半成品制作人員的操作經(jīng)驗正向結合
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合規(guī)
分級授權，配方保密，變更和版本控制，電子簽名，
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生產(chǎn)過程
物料消耗、物料稱量進度、半成品進度、物料產(chǎn)出、工序狀態(tài)調(diào)整、包材消耗確認
巡檢計劃管理、巡檢執(zhí)行、數(shù)據(jù)采集、工單報工等；
如嚴格的防錯防呆過程管控：①系統(tǒng)與秤進行數(shù)據(jù)通信，當秤量數(shù)據(jù)與標準不符，出現(xiàn)異常時，立即安燈報警觸發(fā)異常機制；②關聯(lián)工單標準BOM（配方用料），結合操作便利性，系統(tǒng)支持多樣化的稱量方式，確保投料數(shù)據(jù)的精準性，同時可根據(jù)物料或批次需求靈活調(diào)整稱量方式；③支持多種稱量方式，如總重法、凈重法、減重法、僅標識等。
2)大型食品加工企業(yè)的整體MOM解決方案
大型食品加工企業(yè)典型特性就是產(chǎn)品種類多、產(chǎn)量大、自動化程度較高，對人員和設備的要求更高，對系統(tǒng)運行穩(wěn)定性、靈活性以及高安全性等方面有著嚴格要求。除了基于食品質量和基本數(shù)據(jù)追溯防呆管控，對生產(chǎn)運行的設備全面管理，倉庫物料快速周轉，工廠內(nèi)部大量系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享聯(lián)動和業(yè)務管理流程也有較高的需求。主要包括如下：
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計劃管理：對接訂單需求，結合公司物料庫存、設備生產(chǎn)產(chǎn)能等因子進行齊套分析，生成對應生產(chǎn)計劃；根據(jù)工藝和產(chǎn)線配置進行計劃拆分工單下發(fā)；對于工單需要變更和調(diào)整需要支持相關動態(tài)調(diào)整；
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物料倉儲管理：通過標簽系統(tǒng)與生產(chǎn)調(diào)度物料計劃相結合，實施最小包裝化和批次物料管理，覆蓋采購、檢驗、庫存、生產(chǎn)消耗、加工至物料報廢的全流程，實現(xiàn)閉環(huán)原料物料、半成品、成品編碼追溯管理；對接質量管理系統(tǒng)，實現(xiàn)來料電子化驗收和入庫作業(yè)，進行移動終端指導式收料、入庫、上架、下架管理；支持物料的調(diào)撥、移庫、盤點、拆包、打碼標簽管理；針對原料的安全有效期、庫存的低位預警管理都是減少庫存占用資金的有力方法。另外對食品原料的特殊危害存儲管控如環(huán)境（溫濕度）點檢記錄、有關（蟲、蟻、鼠等）日常設備點檢記錄；部分客戶需要對接自動物流調(diào)度AGV、RGV等實現(xiàn)自動物料調(diào)度和物料存取管理。
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質量管理：QMS集成化平臺覆蓋來料檢驗、過程檢驗、完工檢驗、特殊檢驗的檢驗數(shù)據(jù)自動采集和全鏈路正逆向追溯體系；針對QMS預設參數(shù)閾值，觸發(fā)偏差時觸發(fā)異常不良品管理流程。食品行業(yè)的特殊性，針對特別是不良品的處理需要特別記錄，避免有害品、殘次品流入下一環(huán)節(jié)。質量管理過程所有的數(shù)據(jù)都需要實時性和透明化，確保及時處理。對于質量檢驗人員更是需要精準匹配相關技能等級實現(xiàn)上下崗管理，以此達到符合檢驗化驗能力。
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設備管理：對設備進行全生命周期管理，涵蓋臺賬、點檢、維護、保養(yǎng)、備件管理，以及設備人員管理和知識庫建設，實現(xiàn)資產(chǎn)設備的全面系統(tǒng)化。此外，設備的日常清理和保養(yǎng)需符合生產(chǎn)質量要求，確保記錄可追溯，并記錄圖片和視頻資料，如洗滌劑種類等日常細節(jié)。
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生產(chǎn)管理： 通過設備和人工實時數(shù)據(jù)采集（人員、設備、物料、工藝、環(huán)境）與生產(chǎn)計劃工單關聯(lián)，實現(xiàn)產(chǎn)品批次的；對生產(chǎn)人員信息檔案管理、技能管理、場所管理；加工過程中，需重點管控高溫滅菌參數(shù)、金屬探測設備記錄，以及生產(chǎn)線、設備型號和規(guī)格的管理。對于人員實現(xiàn)技能崗位培訓記錄和專職追溯崗位管理相關記錄；生產(chǎn)物料需明確記錄，確保符合配方工藝要求，并嚴格管控主輔料、添加劑的名稱、批次和數(shù)量。針對異常生產(chǎn)需要有明確的異常產(chǎn)品處置相關記錄。
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文檔管理：對于關鍵核心生產(chǎn)工藝文件、工藝配方、生產(chǎn)記錄、質量記錄、設備記錄、物料流轉記錄、人員培訓記錄、日常監(jiān)督和改善改進記錄需要進行系統(tǒng)化備份，個別文件需要存儲至產(chǎn)品保質期結束后的八個月。確保文檔記錄的準確性和安全性，便于生產(chǎn)追溯。
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系統(tǒng)對接：通過ESB接口平臺、API數(shù)據(jù)接口、數(shù)據(jù)庫直接對接等多種方式實現(xiàn)異構系統(tǒng)的打通和對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享共用，消除數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象，構建一體化的生產(chǎn)運營管理平臺。
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設備對接：通過Thingbelt專業(yè)數(shù)采平臺實現(xiàn)生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)采集，確保工藝設備數(shù)據(jù)實時監(jiān)控和記錄，實現(xiàn)PLC與數(shù)據(jù)庫之間的數(shù)據(jù)傳輸與分析應用的無縫對接。
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可視化管理：采用自定義平臺的數(shù)據(jù)可視化看板和報表平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)化展示和分析，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)信息的流轉和預警，為管理作業(yè)提供輔助監(jiān)督與監(jiān)控功能，從而支持更高效的生產(chǎn)調(diào)度和決策管理。系統(tǒng)提供標準化的生產(chǎn)日常管理報表和質量報表如生產(chǎn)批次投料報表、包材使用統(tǒng)計報表、生產(chǎn)批次產(chǎn)量報表、工序工時報表、生產(chǎn)月報、物料跟蹤報表、物料平衡報表、生產(chǎn)退料單、滅蠅燈蟲害控制檢查記錄表、有毒有害品使用記錄表、紫外線消毒燈使用及更換記錄等。
隨著《食品工業(yè)數(shù)字化轉型實施方案》的發(fā)布和食品加工相關追溯國家標準的連續(xù)更新，食品加工企業(yè)迎來了數(shù)字化轉型的最佳時機。這些政策和標準的出臺，不僅為行業(yè)轉型提供了宏觀指導，還明確了數(shù)字化轉型的具體目標，強調(diào)了抓住機遇的重要性。為此，食品加工行業(yè)如何進一步借此東風進行企業(yè)的進一步提升和發(fā)展，獲得市場的青睞，尋找一家專業(yè)的服務伙伴尤為重要。漢思信息食品行業(yè)MOM系統(tǒng)平臺正是結合十多年服務幾十家食品企業(yè)以及結合GB/T45547（食品生產(chǎn)追溯體系通用技術規(guī)范）、GB/T 27341（危害分析與關鍵控制點（HACCP）體系） 、ISO9001質量管理體系標準，以及GMP等法規(guī)要求而開發(fā)專業(yè)的產(chǎn)品服務解決方案。相信，漢思信息長期以來服務客戶的口碑和公司專業(yè)的服務團隊定能為未來的食品行業(yè)合作伙伴交出一份完美的數(shù)字化轉型答卷。
附件：《食品工業(yè)數(shù)字化轉型實施方案》
http://big5.www.gov.cn/gate/big5/www.gov.cn/zhengce/zhengceku/202506/P020250610415328109021.pdf
HanThink
漢思信息技術有限公司成立于2008年，致力于提供企業(yè)用戶全面、量身定制的MOM管理軟件MES、WMS、LES、QMS、EAM、EMS、IOT和整體解決方案。
目前服務的領域涵蓋離散和流程兩大行業(yè)：汽車行業(yè)、新能源行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)、機加工制造行業(yè)、大型裝配等。
尤其在汽車、醫(yī)藥、食品、新能源行業(yè)（新能源汽車、光伏、電池、儲能等）積累了豐富的實施經(jīng)驗和行業(yè)方案，是國內(nèi)MOM的領先供應商。
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