62915.9萬億市場的數字化革命
2025食品加工行業(yè)政策紅利與漢思智能工廠實踐指南
解讀七部門數字化轉型實施方案+大/中型企業(yè)MOM/BATCH系統(tǒng)落地路徑
古諺語：國以民為本，民以食為天！一直以來，食品加工被定義為國民經濟支柱產業(yè)和基礎民生產業(yè)，在穩(wěn)增 長、保供給、惠民生、促發(fā)展等方面發(fā)揮重要作用，是滿足 人民群眾對美好生活向往的重要物質支撐。
隨著科學技術的不斷發(fā)展，目前國民需求已經從最基本的溫飽逐漸邁向更加綠色健康的食品新型需求。無論是對食品的源頭把控，還是對食品加工過程的監(jiān)管，都提出了更為嚴苛的要求，以確保食品加工鏈的可控性和安全性。那么加快新一代信息技術與食品全鏈條深度融合腳步尤為迫切了。
為此，于2025年6月5日，工業(yè)和信息化部等七部門關于印發(fā)《食品工業(yè)數字化轉型實施方案》的具體通知。文件明確了戰(zhàn)略定位、雙階段目標、四大核心行動和18項核心措施。其中，雙階段目標明確了2027年和2030年食品加工行業(yè)具體數轉目標。
無獨有偶，在食品加工行業(yè)同時還有兩項十分關鍵的國家標準于今年進行發(fā)布和啟用。其中《食品生產追溯體系通用技術規(guī)范》已經于4月進行發(fā)布；
《食品追溯體系評價通則》也于5月完成公開征求意見階段進入報批稿階段。這兩份國家標準正在為食品加工進行更加規(guī)范化、高端化、智能化良性發(fā)展。
1)市場食品安全現(xiàn)狀
以上政策文件和國家對食品加工行業(yè)追溯標準要求的推進主要基于目前食品加工行業(yè)不得不面臨的現(xiàn)狀需求和食品加工行業(yè)部分企業(yè)對食品加工安全尚未形成足夠的重視。在過去十年中，央視“315”晚會連續(xù)八年對食品安全事件進行了重點報道和關注，累計曝光了15個相關話題。這些嚴峻的食品安全事件其中原因之一就是缺乏透明化、數字化監(jiān)管和監(jiān)控，長期以來處于成本競爭和食品安全意識不足導致的。
2)食品加工行業(yè)現(xiàn)狀
據不完全統(tǒng)計2025年食品加工產值可突破15.9萬億元，2020 - 2025年復合增長率達7.8%，成為全球食品工業(yè)增長的核心引擎。然而行業(yè)賽道各有差異，其中健康食品賽道表現(xiàn)突出，功能性食品市場規(guī)模突破4358.5億元，益生菌飲品、代餐產品銷售額同比增長25%，有機認證產品溢價率達40%。預制菜市場規(guī)?？赡芤黄?000億元。這些突破性數值的背后，離不開數字化系統(tǒng)提供的堅實數據支撐，它們構建了一條從原料采購至銷售終端的全鏈條數據閉環(huán)管理體系。通過物聯(lián)網、區(qū)塊鏈等技術實現(xiàn)原料溯源，加工過程，同時收集消費端數據進行洞察，為產品研發(fā)和營銷策略調整提供依據。漢思信息在服務于數十家大中型及小型食品加工企業(yè)的過程中，總結出食品加工企業(yè)若僅依賴傳統(tǒng)管理模式，在規(guī)?；夹园l(fā)展中將不可避免地遭遇以下問題。
如何解決這些非?，F(xiàn)實面臨的問題，企業(yè)經營人員就不得不認識到如下具體改善方向。
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加工食品的設備老舊，改造工藝設備需要投入新的資金，確保食品工藝設備的數據標準輸入和合規(guī)輸出；
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企業(yè)面臨著數據孤島的問題，不同部門和系統(tǒng)間的數據壁壘阻礙了信息的流通與共享，這不僅影響了企業(yè)的決策效率和運營流暢度，也成為了數字化轉型進程中的絆腳石。
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缺乏專業(yè)的技術人才和技術能力，難以將新數字技術有效應用到生產、管理等各個環(huán)節(jié)，制約了企業(yè)的數字化發(fā)展；
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市場良莠不齊的供應商服務企業(yè)導致無法指導實現(xiàn)傳統(tǒng)向數字化轉型發(fā)展和改革；
自古以來，商場如戰(zhàn)場。食品加工行業(yè)長期以來面臨的數字化轉型問題在國家政策的加持和市場發(fā)展的最佳契機加持下迎來了最佳契機。在我們輔導調研大量的食品加工企業(yè)面臨的如國家沒有強制規(guī)定，設備需要改造增加生產成本，同行基本處于同一水平這些管理理念需要有一個新的認知和改觀。因為此次政策通告明確了相關要求，并加大了對食品加工產業(yè)發(fā)展的支持力度。
首先，針對食品加工企業(yè)數轉提供了強有力的支持，相關文件明確了具體政策
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差異化推進：實行 “一企一策” ，避免“一刀切”（如勞動密集型企業(yè)優(yōu)先機器換人）；
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地方配套：各省需2025年底前出臺實施細則，明確財政獎勵與試點項目申報流程；
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監(jiān)測評估：工信部建立轉型效果評價指標體系，2026年起開展年度考核。
漢思信息能夠為企業(yè)提供全面而強有力的食品行業(yè)數字化轉型服務解決方案及支持。漢思信息十六年服務大中小型食品企業(yè)幾十家，是一家包括診斷咨詢、系統(tǒng)技術開發(fā)、 網絡和數據安全防護、系統(tǒng)集成實施等功能為一體的食品工業(yè)數字化轉型系統(tǒng)解決方案供應商。我們的產品解決方案經過眾多實戰(zhàn)的檢驗，成功培養(yǎng)了一批能夠指導不同可續(xù)不過食品加工企業(yè)MOM系統(tǒng)實施與服務的專業(yè)人才。漢思智能工廠平臺符合食品行業(yè)性的豐富應用（MOM制造管理、WMS倉儲管理、LES物流管理、EAM設備管理、EMS能源管理、QMS質量管理、IOT工業(yè)物聯(lián)網等軟件）能為企業(yè)提質增效降本帶來巨大的附加價值。從而幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出，享受政策優(yōu)惠，推動企業(yè)持續(xù)壯大。
食品加工行業(yè)需要嚴格符合相關法律法規(guī)，食品監(jiān)管標準如GMP，實現(xiàn)全流程質量監(jiān)管和追溯；同時基于食品的存儲和流轉要求，要求高效流轉，降低損耗率，對物料流轉管控有較高的要求；對于部分加工食品的設備效率的提升，對設備的全生命周期管理尤為重要。為此，漢思信息食品行業(yè)MOM系統(tǒng)，作為專為食品工廠設計的綜合管理平臺，旨在提高生產效率、優(yōu)化資源配置、降低運營成本，并確保產品質量和食品安全。該系統(tǒng)基于先進的MOM技術，結合食品工廠的物料管理、配方及工藝管理、生產執(zhí)行、設備管理、質量管理等關鍵環(huán)節(jié)，提供完整的數據生態(tài)鏈管理。此外，通過物聯(lián)網技術和傳感器設備，系統(tǒng)能夠實時收集生產線上的數據，并對數據進行分析處理，支持智能輔助排程和優(yōu)化調度，確保生產的高效性和連續(xù)性。同時，系統(tǒng)還具備嚴格的質量控制功能，對原材料、半成品和成品進行全面的質量檢測和分析，支持追溯和召回管理，快速定位問題產品并追溯其來源，及時采取措施防止問題擴大。基于平臺的架構和產品應用的靈活性既可以匹配中小型企業(yè)的核心追溯管理需求（BATCH）又可以針對大型食品加工企業(yè)實現(xiàn)完整整體運營（MOM）解決方案服務能力。
1)中小型食品企業(yè)BATCH解決方案
中小型企業(yè)基于企業(yè)規(guī)模和產品利潤的局限性，對于系統(tǒng)化管理需要整體規(guī)劃和分階段實施。為此，實現(xiàn)數轉項目更需要認真規(guī)劃和選型。漢思信息憑借多年行業(yè)經驗，建議首要解決產品加工過程的追溯與防呆難題，推行BATCH解決方案，其主要內容涵蓋以下幾點：
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數據系統(tǒng)建模
工廠建模、物料維護、線邊庫位、人員基礎數據、用戶管理組、權限管理、處方管理等；
如工藝配發(fā)管理涉及研發(fā)PLM系統(tǒng)數據獲取，具體操作維護頁面涉及配方名稱、配方版本、配方有效起止時間、配方量、產出物料、配方項明細（物料編碼、名稱、投料上下限、數量、類型）等
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計劃工單
工單生成、工單拆分、工單變更、工單插入和修改；
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線邊物料管理
工單備料申請、物料接收、物料退庫等；
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計劃和配方的融合
生產工單與配方無縫對接，直接將生產指令發(fā)給原料稱量和半成品制造
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設備和配方的整合
軟件快速上線；配方根據每個不同的生產設備快速復制和按生產量自動修改
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工藝人員和現(xiàn)場操作人員的協(xié)同
工藝配方的要求和半成品制作人員的操作經驗正向結合
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合規(guī)
分級授權，配方保密，變更和版本控制，電子簽名，
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生產過程
物料消耗、物料稱量進度、半成品進度、物料產出、工序狀態(tài)調整、包材消耗確認
巡檢計劃管理、巡檢執(zhí)行、數據采集、工單報工等；
如嚴格的防錯防呆過程管控：①系統(tǒng)與秤進行數據通信，當秤量數據與標準不符，出現(xiàn)異常時，立即安燈報警觸發(fā)異常機制；②關聯(lián)工單標準BOM（配方用料），結合操作便利性，系統(tǒng)支持多樣化的稱量方式，確保投料數據的精準性，同時可根據物料或批次需求靈活調整稱量方式；③支持多種稱量方式，如總重法、凈重法、減重法、僅標識等。
2)大型食品加工企業(yè)的整體MOM解決方案
大型食品加工企業(yè)典型特性就是產品種類多、產量大、自動化程度較高，對人員和設備的要求更高，對系統(tǒng)運行穩(wěn)定性、靈活性以及高安全性等方面有著嚴格要求。除了基于食品質量和基本數據追溯防呆管控，對生產運行的設備全面管理，倉庫物料快速周轉，工廠內部大量系統(tǒng)數據共享聯(lián)動和業(yè)務管理流程也有較高的需求。主要包括如下：
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計劃管理：對接訂單需求，結合公司物料庫存、設備生產產能等因子進行齊套分析，生成對應生產計劃；根據工藝和產線配置進行計劃拆分工單下發(fā)；對于工單需要變更和調整需要支持相關動態(tài)調整；
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物料倉儲管理：通過標簽系統(tǒng)與生產調度物料計劃相結合，實施最小包裝化和批次物料管理，覆蓋采購、檢驗、庫存、生產消耗、加工至物料報廢的全流程，實現(xiàn)閉環(huán)原料物料、半成品、成品編碼追溯管理；對接質量管理系統(tǒng)，實現(xiàn)來料電子化驗收和入庫作業(yè)，進行移動終端指導式收料、入庫、上架、下架管理；支持物料的調撥、移庫、盤點、拆包、打碼標簽管理；針對原料的安全有效期、庫存的低位預警管理都是減少庫存占用資金的有力方法。另外對食品原料的特殊危害存儲管控如環(huán)境（溫濕度）點檢記錄、有關（蟲、蟻、鼠等）日常設備點檢記錄；部分客戶需要對接自動物流調度AGV、RGV等實現(xiàn)自動物料調度和物料存取管理。
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質量管理：QMS集成化平臺覆蓋來料檢驗、過程檢驗、完工檢驗、特殊檢驗的檢驗數據自動采集和全鏈路正逆向追溯體系；針對QMS預設參數閾值，觸發(fā)偏差時觸發(fā)異常不良品管理流程。食品行業(yè)的特殊性，針對特別是不良品的處理需要特別記錄，避免有害品、殘次品流入下一環(huán)節(jié)。質量管理過程所有的數據都需要實時性和透明化，確保及時處理。對于質量檢驗人員更是需要精準匹配相關技能等級實現(xiàn)上下崗管理，以此達到符合檢驗化驗能力。
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設備管理：對設備進行全生命周期管理，涵蓋臺賬、點檢、維護、保養(yǎng)、備件管理，以及設備人員管理和知識庫建設，實現(xiàn)資產設備的全面系統(tǒng)化。此外，設備的日常清理和保養(yǎng)需符合生產質量要求，確保記錄可追溯，并記錄圖片和視頻資料，如洗滌劑種類等日常細節(jié)。
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生產管理： 通過設備和人工實時數據采集（人員、設備、物料、工藝、環(huán)境）與生產計劃工單關聯(lián)，實現(xiàn)產品批次的；對生產人員信息檔案管理、技能管理、場所管理；加工過程中，需重點管控高溫滅菌參數、金屬探測設備記錄，以及生產線、設備型號和規(guī)格的管理。對于人員實現(xiàn)技能崗位培訓記錄和專職追溯崗位管理相關記錄；生產物料需明確記錄，確保符合配方工藝要求，并嚴格管控主輔料、添加劑的名稱、批次和數量。針對異常生產需要有明確的異常產品處置相關記錄。
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文檔管理：對于關鍵核心生產工藝文件、工藝配方、生產記錄、質量記錄、設備記錄、物料流轉記錄、人員培訓記錄、日常監(jiān)督和改善改進記錄需要進行系統(tǒng)化備份，個別文件需要存儲至產品保質期結束后的八個月。確保文檔記錄的準確性和安全性，便于生產追溯。
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系統(tǒng)對接：通過ESB接口平臺、API數據接口、數據庫直接對接等多種方式實現(xiàn)異構系統(tǒng)的打通和對接，實現(xiàn)數據共享共用，消除數據孤島現(xiàn)象，構建一體化的生產運營管理平臺。
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設備對接：通過Thingbelt專業(yè)數采平臺實現(xiàn)生產設備數據采集，確保工藝設備數據實時監(jiān)控和記錄，實現(xiàn)PLC與數據庫之間的數據傳輸與分析應用的無縫對接。
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可視化管理：采用自定義平臺的數據可視化看板和報表平臺實現(xiàn)數據化展示和分析，實現(xiàn)實時數據信息的流轉和預警，為管理作業(yè)提供輔助監(jiān)督與監(jiān)控功能，從而支持更高效的生產調度和決策管理。系統(tǒng)提供標準化的生產日常管理報表和質量報表如生產批次投料報表、包材使用統(tǒng)計報表、生產批次產量報表、工序工時報表、生產月報、物料跟蹤報表、物料平衡報表、生產退料單、滅蠅燈蟲害控制檢查記錄表、有毒有害品使用記錄表、紫外線消毒燈使用及更換記錄等。
隨著《食品工業(yè)數字化轉型實施方案》的發(fā)布和食品加工相關追溯國家標準的連續(xù)更新，食品加工企業(yè)迎來了數字化轉型的最佳時機。這些政策和標準的出臺，不僅為行業(yè)轉型提供了宏觀指導，還明確了數字化轉型的具體目標，強調了抓住機遇的重要性。為此，食品加工行業(yè)如何進一步借此東風進行企業(yè)的進一步提升和發(fā)展，獲得市場的青睞，尋找一家專業(yè)的服務伙伴尤為重要。漢思信息食品行業(yè)MOM系統(tǒng)平臺正是結合十多年服務幾十家食品企業(yè)以及結合GB/T45547（食品生產追溯體系通用技術規(guī)范）、GB/T 27341（危害分析與關鍵控制點（HACCP）體系） 、ISO9001質量管理體系標準，以及GMP等法規(guī)要求而開發(fā)專業(yè)的產品服務解決方案。相信，漢思信息長期以來服務客戶的口碑和公司專業(yè)的服務團隊定能為未來的食品行業(yè)合作伙伴交出一份完美的數字化轉型答卷。
附件：《食品工業(yè)數字化轉型實施方案》
http://big5.www.gov.cn/gate/big5/www.gov.cn/zhengce/zhengceku/202506/P020250610415328109021.pdf
HanThink
漢思信息技術有限公司成立于2008年，致力于提供企業(yè)用戶全面、量身定制的MOM管理軟件MES、WMS、LES、QMS、EAM、EMS、IOT和整體解決方案。
目前服務的領域涵蓋離散和流程兩大行業(yè)：汽車行業(yè)、新能源行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)、機加工制造行業(yè)、大型裝配等。
尤其在汽車、醫(yī)藥、食品、新能源行業(yè)（新能源汽車、光伏、電池、儲能等）積累了豐富的實施經驗和行業(yè)方案，是國內MOM的領先供應商。
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