1537近日，由漢思承接的天合光能MES&IOT系統(tǒng)集成項(xiàng)目二階段上線總結(jié)大會(huì)順利召開。公司高層領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)齊聚一堂，旨在慶祝該項(xiàng)目的第二階段成功上線，并對(duì)未來(lái)的發(fā)展進(jìn)行深入規(guī)劃和討論。
會(huì)議內(nèi)容
會(huì)上，漢思項(xiàng)目負(fù)責(zé)人首先對(duì)項(xiàng)目實(shí)施整體情況進(jìn)行了介紹，隨后詳細(xì)說(shuō)明了第二階段的上線情況，以及后續(xù)的運(yùn)維實(shí)施計(jì)劃。天合光能的各領(lǐng)導(dǎo)對(duì)項(xiàng)目的成功上線提供了充分的認(rèn)可，同時(shí)也提出了具體而富有遠(yuǎn)見(jiàn)的建議。以下是各領(lǐng)導(dǎo)的發(fā)言：
天合青海生產(chǎn)副總經(jīng)理代表天合做現(xiàn)場(chǎng)發(fā)言，他在發(fā)言中指出：項(xiàng)目經(jīng)歷了一年的快速推進(jìn)，克服了眾多困難，最終成功上線。特別是在，自動(dòng)化數(shù)字化，質(zhì)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定性，系統(tǒng)集成方面呈現(xiàn)了出色的安全穩(wěn)定運(yùn)行。此外他還強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)將持續(xù)創(chuàng)新，全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。他提到完善團(tuán)隊(duì)建設(shè)和激勵(lì)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制將是重中之重。項(xiàng)目的成功標(biāo)志著團(tuán)隊(duì)在光伏行業(yè)的卓越地位，為未來(lái)的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人表示：MES項(xiàng)目系統(tǒng)集成基本穩(wěn)定，數(shù)據(jù)已經(jīng)成功拉通。未來(lái)規(guī)劃包括提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和指標(biāo)化，全面優(yōu)化MES實(shí)施，技術(shù)架構(gòu)升級(jí)革新，以及強(qiáng)調(diào)災(zāi)備演練的必要性。
天合IT負(fù)責(zé)人作重要講話：他指出拉晶項(xiàng)目在自動(dòng)化和安全方面的重要性，以及對(duì)災(zāi)備方案的關(guān)注。他還強(qiáng)調(diào)了協(xié)調(diào)與確認(rèn)在項(xiàng)目中的重要性，以及MES項(xiàng)目在業(yè)務(wù)推動(dòng)下的成功，但后續(xù)仍需要不斷突破和持續(xù)創(chuàng)新。
項(xiàng)目背景
天合光能股份有限公司是一家專注于太陽(yáng)能技術(shù)研究、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)，總部位于中國(guó)江蘇省常州市。公司成立于2006年，目前已經(jīng)成為全球領(lǐng)先的光伏企業(yè)之一，擁有業(yè)內(nèi)頂尖的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)線。公司的產(chǎn)品線涵蓋多種類型的太陽(yáng)能電池板、太陽(yáng)能組件、光伏系統(tǒng)和智能電網(wǎng)解決方案等。同時(shí)，天合光能還致力于為客戶提供全面的光伏解決方案，包括工程設(shè)計(jì)、施工安裝、系統(tǒng)監(jiān)控和運(yùn)營(yíng)管理等一站式服務(wù)。作為全球領(lǐng)先的光伏企業(yè)之一，天合光能不僅在中國(guó)市場(chǎng)占據(jù)重要地位，同時(shí)也在海外市場(chǎng)擁有廣泛的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)。公司的產(chǎn)品已經(jīng)遠(yuǎn)銷歐洲、美洲、亞洲、非洲等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
本次天合光能拉晶MES&IOT項(xiàng)目所在地，就處于天合青海基地，青海拉晶MES&IOT項(xiàng)目是公司致力于推動(dòng)智能制造的重要戰(zhàn)略舉措。為了更快推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)程，采取模塊化上線策略，項(xiàng)目分兩個(gè)階段上線，在第一階段的成功實(shí)施為這次上線奠定了基礎(chǔ)，為此次深化提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)支持。
項(xiàng)目痛點(diǎn)
在實(shí)施的過(guò)程中，有以下業(yè)務(wù)痛點(diǎn)：
領(lǐng)料備料：由人工在WMS中錄入。人工計(jì)算領(lǐng)料數(shù)量，工作量大且有出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)。
工單相關(guān)業(yè)務(wù)：人工進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、工單管理。
生產(chǎn)信息采集：人工錄入隨工單、晶編，耗時(shí)耗力，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性無(wú)法保證。數(shù)據(jù)信息獲取滯后，追溯困難。
生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)：生產(chǎn)過(guò)程過(guò)多依賴人工管理，缺少防錯(cuò)措施。新員工多，人工操作過(guò)程不規(guī)范。線下配方管理、容易發(fā)生投料錯(cuò)誤。
多系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享：WMS管理車間領(lǐng)料、入庫(kù)；生產(chǎn)過(guò)程是線下管理，手工統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
管理報(bào)表與電子看板：通過(guò)人工統(tǒng)計(jì)，線下獲取生產(chǎn)過(guò)程的信息及問(wèn)題，信息滯后嚴(yán)重。
設(shè)備數(shù)據(jù)集中采集與監(jiān)視：通過(guò)人工巡線或線下溝通等方式獲取設(shè)備異常信息。各套設(shè)備各自管理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)視。
解決方案
針對(duì)以上痛點(diǎn)，漢思設(shè)計(jì)了如下解決方案：
領(lǐng)料備料：MES根據(jù)每天工單自動(dòng)運(yùn)算，減少人工統(tǒng)計(jì)誤差。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)料接收流程，賬實(shí)一致。
工單相關(guān)業(yè)務(wù)：MES創(chuàng)建工單進(jìn)行工單執(zhí)行全生命周期管理。自動(dòng)報(bào)工，及時(shí)獲取生產(chǎn)、投料信息。
生產(chǎn)信息采集：通過(guò)與設(shè)備集成、自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，減少人工操作提高準(zhǔn)確率，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)獲取，便于追溯。生成拉晶生產(chǎn)運(yùn)行績(jī)效報(bào)表、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)表。
生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)：配方管理、裝料投料進(jìn)行防錯(cuò)校驗(yàn)，避免上錯(cuò)料導(dǎo)致重大質(zhì)量事故。規(guī)范員工生產(chǎn)操作過(guò)程。與IoT集成，自動(dòng)取棒操作，摻雜劑自動(dòng)計(jì)算。
多系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享：MES管理生產(chǎn)執(zhí)行，按照爐臺(tái)進(jìn)行物料平衡計(jì)算。實(shí)時(shí)同步生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)，支持ERP按天進(jìn)行核算。
管理報(bào)表與電子看板：提供拉晶爐工時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，便于進(jìn)行效率評(píng)估。自動(dòng)生成生產(chǎn)管理所需的各種報(bào)表。
設(shè)備數(shù)據(jù)集中采集與監(jiān)視：通過(guò)與設(shè)備集成、自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，故障信息及時(shí)預(yù)警發(fā)郵件；對(duì)設(shè)備管理工單處理進(jìn)行績(jī)效管理。
項(xiàng)目成果
自項(xiàng)目于2022年12月26日啟動(dòng)以來(lái)，匯聚了超過(guò)70名專業(yè)人士。在這段時(shí)間內(nèi)，開展了超過(guò)400場(chǎng)次的操作培訓(xùn)，為超過(guò)1500名團(tuán)隊(duì)成員提供了全面的培訓(xùn)支持。同時(shí)，漢思制定了超過(guò)10份SOP操作手冊(cè)，并整理制作了超過(guò)23份系統(tǒng)操作視頻，以確保團(tuán)隊(duì)成員掌握操作技能。
在系統(tǒng)集成方面，我們成功地整合了1450臺(tái)IOT系統(tǒng)集成設(shè)備，管理了超過(guò)12萬(wàn)個(gè)IOT數(shù)據(jù)標(biāo)簽，并完成了55個(gè)ERP、WMS、AGV、中控系統(tǒng)接口的集成。
我們的MES核心功能已達(dá)到190個(gè)，擁有超過(guò)600名在線操作用戶。同時(shí)，為提高靈活性和便捷性，開發(fā)了47個(gè)MES移動(dòng)端功能和16個(gè)EAM移動(dòng)端功能包括毛棒劃線、領(lǐng)料接收、投料確認(rèn)、單晶叫料、機(jī)加出庫(kù)、清洗出庫(kù)、循環(huán)料報(bào)工、包裝管理、設(shè)備管理、AGV調(diào)度等重點(diǎn)功能。
在報(bào)表和看板方面，已上線超過(guò)160份報(bào)表和看板，包括25份看板和135張開發(fā)報(bào)表。系統(tǒng)消息推送方面，成功推送了超過(guò)16個(gè)系統(tǒng)消息。以下將分為四個(gè)模塊介紹：
在拉晶生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，提供了調(diào)溫，加料，取棒，放斷等報(bào)表來(lái)統(tǒng)計(jì)每日班組工時(shí)效率。同時(shí)提供集控看板，爐臺(tái)每日單產(chǎn)，來(lái)查看現(xiàn)場(chǎng)爐臺(tái)實(shí)時(shí)情況。
機(jī)加車間提供了截?cái)?，開方，電性能檢測(cè)等報(bào)表，記錄每日檢測(cè)數(shù)據(jù)。對(duì)設(shè)備檢測(cè)出來(lái)的異常數(shù)據(jù)我們使用帆軟進(jìn)行郵件發(fā)送提醒，實(shí)時(shí)處理。同時(shí)提供立庫(kù)庫(kù)位，機(jī)加在制，設(shè)備管理等看板實(shí)時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況。
在MES系統(tǒng)中，提供了質(zhì)量類的明細(xì)表，以供現(xiàn)場(chǎng)操作人員每日查看和導(dǎo)出數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，減少人工每天采集校驗(yàn)。
通過(guò)自動(dòng)采集、識(shí)別異常數(shù)據(jù)，并生成控制圖。幫助質(zhì)量部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。
MES&IOT項(xiàng)目實(shí)施總結(jié)
01.MES系統(tǒng)整體上線
當(dāng)前MES系統(tǒng)功能已全部上線，通過(guò)拉晶、機(jī)加、清洗三個(gè)工段車間數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)拉晶指標(biāo)系統(tǒng)化。
02.IOT整體上線
與拉晶1300多臺(tái)拉晶爐深度集成自動(dòng)取棒、斷線不加料、循環(huán)料產(chǎn)出操作。與四大電性能檢測(cè)設(shè)備、機(jī)加中控、140多臺(tái)主設(shè)備集成，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)
03.系統(tǒng)集成-AGV
以MES系統(tǒng)為核心，集成AGV調(diào)度系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)拉晶機(jī)加AGV自動(dòng)化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)少人化作業(yè)。
04.系統(tǒng)集成-ERP&WMS
以MES系統(tǒng)為核心，集成企業(yè)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)賬務(wù)系統(tǒng)化管理，支持工單物料平衡系統(tǒng)化查詢。
在第二階段系統(tǒng)集成上線會(huì)議中，項(xiàng)目取得了顯著的成果，克服了多項(xiàng)困難，展現(xiàn)了在自動(dòng)化和數(shù)字化方面的創(chuàng)新。特別值得一提的是，青海工廠在自動(dòng)化數(shù)字化方面樹立了樣板，為行業(yè)樹立了先進(jìn)標(biāo)桿。
質(zhì)量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性不斷提升，大數(shù)據(jù)項(xiàng)目接近滿足需求。系統(tǒng)集成方面，涵蓋了AGV、集控、中控、能源管理等關(guān)鍵領(lǐng)域，展現(xiàn)了項(xiàng)目在技術(shù)上的深度整合和全面優(yōu)化。
未來(lái)規(guī)劃的方向明確，包括系統(tǒng)優(yōu)化提升、技術(shù)架構(gòu)升級(jí)、業(yè)務(wù)流程刷新、運(yùn)維支持完善等多個(gè)方面，為項(xiàng)目的持續(xù)發(fā)展提供了清晰的藍(lán)圖。
在第二階段系統(tǒng)集成上線會(huì)議中，項(xiàng)目取得了顯著的成果，克服了多項(xiàng)困難，展現(xiàn)了在自動(dòng)化和數(shù)字化方面的創(chuàng)新。特別值得一提的是，青海工廠在自動(dòng)化數(shù)字化方面樹立了樣板，為行業(yè)樹立了先進(jìn)標(biāo)桿。
質(zhì)量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性不斷提升，大數(shù)據(jù)項(xiàng)目接近滿足需求。系統(tǒng)集成方面，涵蓋了AGV、集控、中控、能源管理等關(guān)鍵領(lǐng)域，展現(xiàn)了項(xiàng)目在技術(shù)上的深度整合和全面優(yōu)化。
未來(lái)規(guī)劃的方向明確，包括系統(tǒng)優(yōu)化提升、技術(shù)架構(gòu)升級(jí)、業(yè)務(wù)流程刷新、運(yùn)維支持完善等多個(gè)方面，為項(xiàng)目的持續(xù)發(fā)展提供了清晰的藍(lán)圖。
展望未來(lái)
最后，衷心感謝所有參與者的辛勤努力和合作。這個(gè)成功案例代表了漢思與天合未來(lái)合作的愿景，同時(shí)也展現(xiàn)了漢思在光伏行業(yè)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。漢思在規(guī)模上不僅表現(xiàn)出強(qiáng)大的實(shí)力，而且在培訓(xùn)、系統(tǒng)集成和功能優(yōu)化等方面取得了顯著成就。同時(shí)也展現(xiàn)了漢思充沛的活力，為天合在光伏領(lǐng)域的卓越表現(xiàn)提供了堅(jiān)實(shí)支持。
漢思信息自2008年成立以來(lái)，一直專注于智能制造和企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域，尤其在光伏行業(yè)有眾多的項(xiàng)目案例，如隆基保山拉晶工廠、麗江拉晶工廠、隆基楚雄切片工廠等，并總結(jié)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，形成了拉晶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化解決方案及軟件套件，可實(shí)現(xiàn)快速落地實(shí)施。
未來(lái)，漢思 將繼續(xù)為光伏行業(yè)提供的技術(shù)支持，持續(xù)拓展領(lǐng)域，以滿足行業(yè)不斷增長(zhǎng)的需求，共同推動(dòng)光伏行業(yè)的發(fā)展，開創(chuàng)光伏領(lǐng)域的新篇章。
